A mengisi garissecara umum merupakan jalur produksi yang saling terhubung yang terdiri dari beberapa mesin tunggal dengan fungsi yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan produksi atau pemrosesan suatu produk tertentu. Ini adalah perangkat elektromekanis yang dirancang untuk mengurangi tenaga kerja, mengoptimalkan alur kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi. Secara sempit, ini mengacu pada jalur pengisian untuk suatu produk tertentu. Menurut sifat bahan pengisi, jalur ini dapat dibagi menjadi: jalur pengisian cairan, jalur pengisian bubuk, jalur pengisian granul, jalur pengisian semi-cair, dll. Menurut tingkat otomatisasi, dapat dibagi menjadi jalur pengisian sepenuhnya otomatis dan jalur pengisian semi-otomatis.
Artikel ini terutama membahas saluran pengisian air.
Lini produksi ini digunakan untuk produksi air murni botol plastik, air mineral, dan minuman lainnya. Lini produksi ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dan volume produksi, dengan kapasitas 4000-48000 botol/jam. Seluruh lini produksi meliputi tangki penyimpanan air, pengolahan air, peralatan sterilisasi, blowsedang,mengisi danmemutartiga dalam satu mesin, botolpengurai, pengiriman udara, mesin pengisian, inspeksi lampu, mesin pelabelan, blow dryer, printer inkjet, mesin pembungkus film, pengangkutan, dan sistem pelumasan. Tingkat otomatisasi dapat dikonfigurasikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan seluruh desain peralatan canggih. Bagian listrik mengadopsi merek terkenal internasional atau domestik, menyediakan aliran proses dan desain tata letak bengkel,denganpanduan teknis lengkapsepanjang keseluruhan proses.
Itumesin pengisian airMengadopsi pengisian non-kontak non-refluks, tanpa kontak antara mulut botol dan katup pengisian, yang dapat mencegah polusi sekunder air minum. Ada metode kuantitatif penimbangan dan deteksi level cairan untuk dipilih untuk mesin pengisian. Akurasi berat penimbangan dan pengisian kuantitatif tidak terpengaruh oleh ukuran kapasitas botol, dan akurasi kuantitatifnya tinggi; Akurasi pengisian kuantitatif deteksi level cairan tidak terpengaruh oleh akurasi kapasitas botol itu sendiri, dan akurasi level cairannya tinggi. Katup pengisian mengadopsi desain penyegelan yang bersih, dengan saluran aliran yang higienis. Segel dinamis mengadopsi penyegelan diafragma, yang memiliki masa pakai yang lama. Ini mengadopsi metode pengisian kecepatan ganda yang cepat dan lambat, dengan kecepatan pengisian yang cepat. Komponen berbentuk botol dapat mengadopsi struktur perubahan cepat.
Proses produksi air: pengolahan air → sterilisasi → peniupan, pengisian, dan pemutaran tiga dalam satu → inspeksi cahaya → pelabelan → pengeringan → pengkodean → pengemasan film → pengemasan produk jadi → peletisasi dan transportasi
Konfigurasi opsional:
Unit pengolahan air: Menurut klasifikasi air murni/air mineral/air mata air pegunungan/air fungsional, dapat dilengkapi dengan sistem pengolahan air primer atau sistem pengolahan air sekunder.
Label badan botol: mesin pelabelan
Pengkodean: mesin pengkode laser/mesin pengkode tinta
Pengemasan: mesin karton/mesin film PE
Gudang: paletisasi dan pergudangan/pemuatan dan transportasi mobil
Waktu posting: 11-Okt-2024
