A garis pengisianSecara umum, lini produksi terhubung yang terdiri dari beberapa mesin tunggal dengan fungsi berbeda untuk memenuhi kebutuhan produksi atau pemrosesan suatu produk tertentu. Lini ini merupakan perangkat elektromekanis yang dirancang untuk mengurangi tenaga kerja, mengoptimalkan alur kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi. Secara sempit, lini ini merujuk pada lini pengisian untuk suatu produk tertentu. Berdasarkan sifat bahan pengisinya, lini pengisian dapat dibagi menjadi: lini pengisian fluida, lini pengisian bubuk, lini pengisian granul, dan lini pengisian semi-fluida. Berdasarkan tingkat otomatisasinya, lini pengisian dapat dibagi menjadi lini pengisian otomatis penuh dan lini pengisian semi-otomatis.
Artikel ini terutama membahas saluran pengisian air.
Lini produksi ini digunakan untuk memproduksi air minum kemasan plastik murni, air mineral, dan minuman lainnya. Lini produksi ini dapat disesuaikan dengan kapasitas 4000-48000 botol/jam sesuai kebutuhan dan volume produksi pelanggan. Seluruh lini produksi meliputi tangki penyimpanan air, pengolahan air, peralatan sterilisasi, dan blow-dry.sedang,mengisi danberputartiga dalam satu mesin, botolpengurai, pengiriman udara, mesin pengisian, inspeksi lampu, mesin pelabelan, blow dryer, printer inkjet, mesin pembungkus film, konveyor, dan sistem pelumasan. Tingkat otomatisasi dapat dikonfigurasi sesuai kebutuhan pelanggan, dan seluruh desain peralatan canggih. Komponen kelistrikan mengadopsi merek-merek ternama internasional maupun domestik, menyediakan alur proses dan desain tata letak bengkel.denganpanduan teknis lengkapsepanjang keseluruhan proses.
Itumesin pengisian airMengadopsi pengisian non-kontak non-refluks, tanpa kontak antara mulut botol dan katup pengisian, yang dapat mencegah polusi sekunder air minum. Ada metode kuantitatif penimbangan dan deteksi level cairan untuk dipilih untuk mesin pengisian. Akurasi berat penimbangan dan pengisian kuantitatif tidak terpengaruh oleh ukuran kapasitas botol, dan akurasi kuantitatifnya tinggi; Akurasi pengisian kuantitatif deteksi level cairan tidak terpengaruh oleh akurasi kapasitas botol itu sendiri, dan akurasi level cairannya tinggi. Katup pengisian mengadopsi desain penyegelan yang bersih, dengan saluran aliran higienis. Segel dinamis mengadopsi penyegelan diafragma, yang memiliki masa pakai yang lama. Ini mengadopsi metode pengisian kecepatan ganda cepat dan lambat, dengan kecepatan pengisian yang cepat. Komponen berbentuk botol dapat mengadopsi struktur perubahan cepat.
Proses produksi air: pengolahan air → sterilisasi → peniupan, pengisian, dan rotasi tiga dalam satu → inspeksi cahaya → pelabelan → pengeringan → pengkodean → pengemasan film → pengemasan produk jadi → paletisasi dan transportasi
Konfigurasi opsional:
Unit pengolahan air: Menurut klasifikasi air murni/air mineral/air mata air pegunungan/air fungsional, dapat dilengkapi dengan sistem pengolahan air primer atau sistem pengolahan air sekunder.
Label badan botol: mesin pelabelan
Pengkodean: mesin pengkode laser/mesin pengkode tinta
Pengemasan: mesin karton/mesin film PE
Gudang: paletisasi dan pergudangan/pemuatan dan transportasi mobil
Waktu posting: 11-Okt-2024
