A garis pengisianumumnya merupakan jalur produksi terkait yang terdiri dari beberapa mesin tunggal dengan fungsi berbeda untuk memenuhi kebutuhan produksi atau pemrosesan suatu produk tertentu. Ini adalah perangkat elektromekanis yang dirancang untuk mengurangi tenaga kerja, mengoptimalkan alur kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi. Secara sempit, ini mengacu pada jalur pengisian untuk produk tertentu. Menurut sifat bahan pengisinya, bahan pengisi dapat dibagi menjadi: jalur pengisian cairan, jalur pengisian bubuk, jalur pengisian butiran, jalur pengisian semi fluida, dll. Menurut tingkat otomatisasi, dapat dibagi menjadi jalur pengisian otomatis. dan jalur pengisian semi-otomatis.
Artikel ini terutama membahas tentang saluran pengisian air.
Lini produksi ini digunakan untuk produksi air murni dalam kemasan plastik, air mineral dan minuman lainnya. Itu dapat menyesuaikan lini produksi 4000-48000 botol/jam sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan volume produksi. Seluruh lini produksi meliputi tangki penyimpanan air, pengolahan air, peralatan sterilisasi, blowing,mengisi danmemutaring tiga dalam satu mesin, botolpengurai, pengiriman udara, mesin pengisian, inspeksi lampu, mesin pelabelan, pengering rambuter, printer inkjet, mesin pembungkus film, pengangkutan, dan sistem pelumasan. Tingkat otomatisasi dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan seluruh desain peralatan canggih. Bagian kelistrikan mengadopsi merek terkenal internasional atau domestik, menyediakan aliran proses dan desain tata letak bengkel,denganbimbingan teknis lengkapsepanjang keseluruhan proses.
Itumesin pengisian airmengadopsi pengisian non-kontak non-refluks, tanpa kontak antara mulut botol dan katup pengisian, yang dapat mencegah polusi sekunder pada air minum. Terdapat metode kuantitatif penimbangan dan deteksi ketinggian cairan yang dapat dipilih untuk mesin pengisi. Keakuratan penimbangan dan pengisian kuantitatif tidak dipengaruhi oleh ukuran kapasitas botol, dan akurasi kuantitatifnya tinggi; Akurasi pengisian kuantitatif dari deteksi level cairan tidak dipengaruhi oleh akurasi kapasitas botol itu sendiri, dan akurasi level cairannya tinggi. Katup pengisian mengadopsi desain penyegelan yang bersih, dengan saluran aliran yang higienis. Segel dinamis mengadopsi penyegelan diafragma, yang memiliki masa pakai yang lama. Ini mengadopsi metode pengisian kecepatan ganda yang cepat dan lambat, dengan kecepatan pengisian yang cepat. Komponen berbentuk botol dapat mengadopsi struktur perubahan yang cepat.
Proses produksi air: pengolahan air → sterilisasi → peniupan, pengisian, dan putaran tiga dalam satu → inspeksi cahaya → pelabelan → pengeringan → pengkodean → pengemasan film → pengemasan produk jadi → pembuatan palet dan transportasi
Konfigurasi opsional:
Unit pengolahan air: Menurut klasifikasi air murni/air mineral/mata air pegunungan/air fungsional, dapat dilengkapi dengan sistem pengolahan air primer atau sistem pengolahan air sekunder
Label badan botol: mesin pelabelan
Pengkodean: mesin pengkodean laser/mesin pengkodean tinta
Pengemasan: mesin karton/mesin film PE
Gudang: pembuatan palet dan pergudangan/pemuatan dan transportasi mobil
Waktu posting: 11 Oktober 2024
